兩層過濾板在隨處存在搭鈕結構，可以隨便地打開，檢查過濾板下面的腔體和潔凈，可以隨便地包管對提取罐終了*的潔凈，罐底部設有溶劑調配空間和導流部件，利于輪回提取和溶劑的轉移。

多功能提取罐的關閉與閉合安穩(wěn)無抵觸冒犯景遇發(fā)生活力?？梢詫崿F高溫提取，給提取功底供給了更多的選擇，也可以適應一些不凡的濃縮設備功底。坦然牢靠，存在空虛的坦然擔保功能，罐內帶壓時，罐蓋不能打開；罐底存液時，罐蓋不能打開；罐蓋封鎖不到位時，鎖緊部署不方法等。 從新治理的密封圈結構公正，操作壽命長，依照用戶實踐操作的情況，提取罐zui多操作十年以上，提取設備罐底無泄露。

提取罐底部的過濾板采納雙層治理，一層為厚度、5-6mm的不銹鋼板，上有直徑為10mm的圓孔，這一層起到支撐的沾染。在支撐層的上面，是一層厚度為0.6mm薄不銹鋼板，上面密布0.5 X 10mm的長孔，來講，長孔更不易梗塞。該層鋼板采納激光沖孔加工 松動劑 磷化液，表面潤滑，易于清理。

提取罐設計要求：
1、加熱溶媒的功能，要求罐內溫度均一，需具備底部加熱功能；
2、為便于出渣，盡量采用下出渣門的方式，提取罐的形狀采用直筒形或倒錐形；
3、對于某些物料，即使采用吊籃盛裝物料時，也應采用下出式吊籃；（上出式吊籃有諸多缺點，已基本被淘汰，除非是在罐內提取壓力要求0.3MPa以上的場合）
4、根據工藝需要的不同，提取罐內壓力分為兩種：0.1MPa以下（非壓力容器）和0.1MPa以上（壓力容器），所對應的底蓋密封方式有所不同；
5、提取罐底蓋門能自動關閉、鎖緊/解鎖和打開；
6、與投料系統相配合，提取罐投料門能自動關閉、鎖緊/解鎖和打開；
7、提取罐需要的安裝高度較高（包括投料和出渣），廠房建筑結構與提取罐的形式密切相關，需要在項目
的開始階段，根據生產品種的情況和生產工藝，設計適當的提取罐尺寸和工作方式（包括投料和出渣）；
8、根據生產品種情況和生產安排，應采用盡可能大容積的提取罐，大容積的提取罐將降低土建和設備投資；
9、輔以冷凝器、油水分離器等輔助設備，可以實現熱回流提取、揮發(fā)油收集、滲漉等工藝流程；
10、控制罐內溫度和壓力，可以實現溫浸、煎煮、低溫加壓提取、高溫高壓提取等提取工藝；
性能特點
說明：
根據客戶需要，自主研發(fā)倒錐形和直筒型提取罐。
結構特點：
1、實現遠程自動開關蓋和鎖緊，可控制提取罐底蓋停止在某一半打開位置，便于進行底蓋清洗；
2、合理的加熱模式設計，底蓋蜂窩夾套加熱，提取罐內具有優(yōu)異的對流狀態(tài)，控制微沸狀加熱面積小，更為節(jié)能；
3、便于清洗，CIP和部分人工清洗，清洗結果能夠達到GMP要求；
4、底蓋多點鎖緊，安全可靠，確保運行使用過程中無漏液，在停電、停氣的情況下也確保無泄露問題；
5、底部篩板方便打開，罐內沒有無法接觸到的區(qū)域，保證清洗和檢查；
6、提取罐直徑可做到2000mm，大直徑提取罐節(jié)約項目土建投資；
7、側氣缸開關蓋，開、關蓋平緩，避免對罐體支耳應力集中和沖擊，保證使用壽命；
8、動態(tài)循環(huán)，zui低點出液；
9、可集成揮發(fā)油收集裝置；
10、利用真空加快出液，解決底部篩板堵塞以及出渣前的真空閃蒸。
11、多功能提取罐屬于壓力容器，提供質量技術監(jiān)督局壓力容器監(jiān)檢證明。
12、高換熱面積，有效解決除沫消泡。對溶媒回收、揮發(fā)油分離具有良好效果。罐體配備CIP旋轉清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、快開式投料門等，確保操作簡便、安全，且*符合GMP標準。
13、設備采用多氣缸安全門，先進的密封技術可使設備在常壓、負壓、正壓等多種條件下安全可靠運行。
14、出渣門設有底部加熱功能，純蒸汽發(fā)生器使罐內藥材加熱均勻，能實現充分提取。
15、設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
16、按形式分為正錐形、斜錐形、倒錐形、蘑菇形、直筒形，用戶可根據需要選型。
設備規(guī)格：
根據客戶需要，可以非標定制從50L到10以上容積的直筒形或者倒錐形提取罐。

主要用途 ： 
空氣過濾器多功能提取罐適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，常用于中草藥有效成分及芳香油的提取，是中成藥生產過程普遍采用的設備。 多功能提取罐是食品制藥行業(yè)用途廣泛的一類設備，在不同應用場合下也叫做“煲茶罐”、“萃取罐”等，用溶媒（水、乙醇、等）浸泡或煎煮固體原料，得到提取液（茶汁、肉湯、藥液、等）。