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多功能提取濃縮機(jī)組技術(shù)方案

發(fā)布時(shí)間：2011/8/9      點(diǎn)擊次數(shù)：12622

 

設(shè)備名稱:
 
TN - 節(jié)能濃縮提取機(jī)組 500L-1000L
 
 
 
 
設(shè)備方案書
 
 
 
 
 
 
 
 
提供單位: 寧波象山三合工程設(shè)備有限公司          
 
方法:
 
                              
設(shè)備名稱：節(jié)能濃縮提取機(jī)組             
◆型號(hào)： TN-500L—1000L   規(guī)格：500~1000L型 
◆參數(shù)：符合GMP要求，符合《鋼制容器焊接技術(shù)條件》。
主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱
具體參數(shù)
備 注
材質(zhì)
SUS304
 
外包
2mm
 
內(nèi)膽
4mm
 
內(nèi)膽拋光度
Ra＜0.28μm
 
保溫層
50mm
PU
加熱面積（m2）
8.8-13.4
 
冷凝面積（m2）
6.54
 
蒸汽壓力（Mpa）
0.09
 
蒸發(fā)能力（Kg/h）
500--1000
 
耗汽量（Kg/h）
180--290
 
真空度（Mpa）
-0.06
提取罐
真空度（Mpa）
-0.08
濃縮罐
 
 
 
◆    
◆    
◆    
◆    
◆ 設(shè)備配件清單
 
設(shè)備
編號(hào)
01
設(shè)備
名稱
節(jié)能濃縮提取機(jī)組
規(guī)格
型號(hào)
TN-500-1000
數(shù)量
1
序號(hào)
牌號(hào)或型號(hào)
制造廠商
數(shù)量
材質(zhì)
備 注
1
提取罐
寧波三合
1
SUS304
 
2
蒸發(fā)罐
寧波三合
1
SUS304
 
3
汽水分離器
寧波三合
1
SUS304
 
4
冷凝器
寧波三合
1
SUS304
 
5
油水分離器
寧波三合
1
SUS304
 
5
受液器
寧波三合
1
SUS304
 
6
真空表0~-0.1MPa
杭州富陽
3
 
φ100
7
溫度表0-100℃
杭州富陽
3
 
φ100
8
壓力表0.6MPa
杭州富陽
3
 
φ100
9
控制閥門
寧波三合
1套
SUS304
 
10
連接管
寧波三合
1套
SUS304
 
 
 
 
 
◆ 基本功能及特點(diǎn)：
1、         本濃縮機(jī)組適用于稀藥液體的提取濃縮，可以滿足熱敏性成分的濃縮要求。
2、         本設(shè)備由提取罐、蒸發(fā)罐，，受液器，冷卻器、油水分離器構(gòu)成。
◆   制造標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)手段見附圖。
◆   本廠設(shè)備特點(diǎn)：
1、        提取能力大，是定型提取濃縮設(shè)備的數(shù)倍。濃縮比大，縮短濃縮時(shí)間，減少污染。
2、        設(shè)備采用外加熱循環(huán)，受熱時(shí)間短，適合于熱敏性，多品種物料生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)特殊，物料不易產(chǎn)生泡沫，使物料在無泡下濃縮。
3、        設(shè)有特殊汽水分離裝置，加熱器產(chǎn)生冷凝水直接排放，防止淹沒加熱列管，增加效率。
◆   技術(shù)資料：
1、         設(shè)備的安裝圖、安裝。
2、 不銹鋼材質(zhì)報(bào)告。
3、 提供設(shè)備維修保養(yǎng)的具體內(nèi)容和售后服務(wù)內(nèi)容。
4、 GMP認(rèn)證所需相關(guān)資料。
 
 
 
 
一、用途
本蒸發(fā)器適用于：中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液體物料的濃縮，能滿足熱敏性中藥、西藥及熱敏性食品物料的要求。
二、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目
TN-500
TN-1000
TN-1500
TN-2000
TN-2500
TN-3000
提取能力
500-580
1000-1200
 
 
 
 
蒸發(fā)能力（kg/h）
500
1000
1200~1500
1600~2000
2300~2500
2800~3000
蒸汽壓力（Mpa）
0.5~0.09
0.5~0.09
0.5~0.09
0.5~0.09
0.5~0.09
0.5~0.09
蒸發(fā)溫度（℃）
蒸發(fā)罐
80
80
80
80
80
80
濃縮罐
70
70
60
60
60
60
真空度（Mpa）
蒸發(fā)罐
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
濃縮罐
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
濃縮比重
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
耗蒸汽量（kg/h）
180
290
750
1000
1280
1500
循環(huán)水（T）
1.1
3
15
20
25
35
蒸汽進(jìn)口
32
57
57
57
80
80
進(jìn)口管口
38
51
51
51
65
65
真空管口
65
108
125
133
133
133
外型尺寸
（長x寬x高）
1780x1000
X2450
5500x1100
x3500
6475x1100
x3750
7650x1200
x4200
8000x1300
x4500
8500x1500
x4800
 
 
三、結(jié)構(gòu)及性能
3、         本套設(shè)備由提取罐、蒸發(fā)罐，，受液器，冷卻器、油水分離器構(gòu)成。
汽液分離器、冷凝器、集液器及連接管件構(gòu)成，整套設(shè)備采用不銹鋼SUS304材料制造而成。
蒸發(fā)罐：加熱采用電加熱形式，雙層保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)罐，上部孔蓋供清用，裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。
蒸發(fā)罐：加熱采用電加熱形式為雙層結(jié)構(gòu)，隔熱保溫，正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，頂部人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)，并設(shè)有真空表、溫度表、方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。
冷凝器：冷卻器為四管程列管式，下部裝在集液器上。
集液器：位于冷卻器下面，收集冷凝器冷凝液和由蒸發(fā)罐排入的冷凝水并排放。
汽液分離器：蒸發(fā)罐排入的剩余蒸汽和冷凝水經(jīng)汽液分離器分離，蒸汽由上部管道進(jìn)入冷凝器冷卻，冷凝水經(jīng)管流入集液器。
四、工作原理
一次蒸汽（電加熱 蒸汽）進(jìn)入提取罐將料液加熱進(jìn)行提取，同時(shí)在真空和泵的作用下，將提取好的料液從噴管噴入蒸發(fā)罐，進(jìn)行有效的蒸發(fā)濃縮水份迅速被蒸發(fā)，提取罐出來的第二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)罐加熱，蒸發(fā)罐蒸發(fā)出來的蒸汽（第二次）進(jìn)入冷卻器，用自來水冷卻成冷凝水，流入集液器經(jīng)排入泵排出。就這樣往復(fù)多次，料液里的水不斷被蒸發(fā)掉，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出膏口出膏。冷卻水經(jīng)冷卻器熱交換，不溫升到30—40℃后送入廠用總水管給全廠手或送入冷卻塔循環(huán)使用。
 
五、設(shè)備的安裝
1、安裝按圖施工。
2、安裝基礎(chǔ)為100-120#混凝土結(jié)構(gòu)。
3、工藝管道對(duì)設(shè)備性能影響很大，按管大小、尺寸、角度、位置，在安裝中不得任意更改。
六、設(shè)備的清洗
1、          可根據(jù)實(shí)際情況清洗。
2、          換品種清洗：用10%的燒堿溶液煮沸半小時(shí)，再?zèng)_洗干凈即可。
3、          設(shè)備表面為亞光鋼板，若有水溶性污物、穢跡應(yīng)先清水沖凈，若為有機(jī)污物則可用有機(jī)溶劑（如二甲苯）待干后，用軟布蘸白機(jī)油（縫紉機(jī)油）搽拭表面，可保持設(shè)備亮澤。
4、          故障：真空度不足，可能由于冷卻水壓力不夠或進(jìn)水管太小真空系統(tǒng)有故障。
排除方法：加大冷卻水流量，加大進(jìn)水管。
故障：產(chǎn)生泡沫，可能由于進(jìn)液時(shí)帶有氣泡，蒸汽不穩(wěn)定，真空度不夠。
排除方法：打開防空閥。
七、設(shè)備的故障及排除
故障
原因
排除
真空度不足
冷卻水壓力不夠，進(jìn)水管太小
加足冷卻水流量，加大進(jìn)水管
產(chǎn)生泡沫
進(jìn)液時(shí)帶有氣泡，蒸汽不穩(wěn)定，真空不夠
打開放空閥
八、特點(diǎn)和效益
1、本機(jī)組與物料接觸部位均采用SUS304或SUS316L，不銹鋼所制，符合醫(yī)藥食品衛(wèi)生要求，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、冷凝器列管、中間連接管道均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外拋光處理鏡面管，保證物料暢通流動(dòng)，無阻滯，加熱室無結(jié)焦堵塞現(xiàn)象，減少結(jié)垢及清洗次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
3、表面圓角過渡，*，焊縫均打磨處理，表面拋光至Ra≤0.4µm，特別是蒸發(fā)罐物料進(jìn)口開口位置及方位經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算，保證蒸發(fā)循環(huán)物料離心旋切入蒸發(fā)室后，沿蒸發(fā)室內(nèi)表面螺旋旋降，而不是重力沉降，從而確保蒸發(fā)能力的提高。
4、本機(jī)組采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)到1.35，不需敞口收膏。
5、本機(jī)組采用交替蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能源消耗，耗能量與其他蒸發(fā)器相比降低50%。
6、本機(jī)組物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢，不易結(jié)焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞動(dòng)力，一人可以操作。
 
 
 
寧波象山三合工程設(shè)備有限公司
技術(shù)部


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