與傳統(tǒng)的蒸餾法相比較,以反滲透法為基礎(chǔ)的聯(lián)合了電去離子(EDI)技術(shù)的新工藝具有明顯的*性和先進(jìn)性。
1.節(jié)能。蒸餾法系歷史zui為悠久的醫(yī)藥用水制備工藝,主要有多級(jí)蒸餾、高壓分級(jí)蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均在120°C高溫狀態(tài)下進(jìn)行,所以可以得到*無菌的水。因此,運(yùn)行當(dāng)中能源的消耗相當(dāng)大;同時(shí),因?yàn)闇囟容^高,所有設(shè)備組成部分必須耐受高溫沖擊,設(shè)備的造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用高昂。HPW工藝采用非常成熟的反滲透技術(shù),結(jié)合臭氧消毒方法,整個(gè)系統(tǒng)工作于常溫、低壓狀態(tài),設(shè)備投資省,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,可靠節(jié)能:
多效蒸餾水機(jī)膜處理法的運(yùn)行成本僅為蒸餾方法的12-15%,非常經(jīng)濟(jì),競(jìng)爭(zhēng)力。
2.穩(wěn)定可靠。隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,大量而成份復(fù)雜的廢物排放使世界范圍的污染變得日益嚴(yán)重,其中水資源的污染較之以往更加嚴(yán)峻。易揮發(fā)有機(jī)污染物因其沸點(diǎn)大都低于水的汽化溫度,如不加處理,蒸餾過程中極易進(jìn)入產(chǎn)成水中,單純蒸餾方法無法將其有效去除,必須倚重活性碳吸附等過濾辦法,增加了系統(tǒng)和水質(zhì)的不穩(wěn)定性。膜法工藝采用多介質(zhì)過濾器進(jìn)行預(yù)處理;反滲透膜的微孔透過式工作原理保證了去除水體中所有較大的離子、分子,可以輕松去除分子直徑更大的易揮發(fā)有機(jī)污染物質(zhì),從根本上保證有機(jī)物指標(biāo)達(dá)到藥典規(guī)定指標(biāo)。
3.先進(jìn)環(huán)保。膜法聯(lián)合工藝替代傳統(tǒng)純蒸餾方法已經(jīng)成為當(dāng)今世界醫(yī)藥用水生產(chǎn)技術(shù)的主流。近年來代表制藥用水制備工藝zui高技術(shù)水平的連續(xù)電去離子技術(shù)(Continuous Electrodeionization CEDI)的出現(xiàn),
多效蒸餾水機(jī)促使醫(yī)藥用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統(tǒng)離子交換技術(shù),令系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)計(jì)算機(jī)控制,連續(xù)生產(chǎn),安全無污染。CEDI技術(shù)的根本是傳統(tǒng)離子交換和電滲析技術(shù)的巧妙結(jié)合:在電場(chǎng)作用下,陰、陽離子交換樹脂中的離子產(chǎn)生定向遷移,遷移后的離子空穴由水中的陰、陽離子填充,從而在陰陽離子移向離子滲透膜的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了樹脂的拋光再生;穿越選擇性滲透膜后的離子將被截留在稱為“濃水室”的通道內(nèi)并隨“濃水”一起被排放。CEDI系統(tǒng)的樹脂使用量?jī)H為傳統(tǒng)混床的5%,經(jīng)濟(jì)。同時(shí),由于大部分溶解于水中的氣體如二氧化碳等都呈弱電性,CEDI可以對(duì)其進(jìn)行有效去除;特別是對(duì)醫(yī)藥用水影響較大的革蘭陰性菌帶有負(fù)電荷,將被吸附于陽離子交換樹脂表面,從而處于水解作用zui活躍區(qū)域,被*殺滅。